1.1  快開式隔膜壓濾機擺脫了傳統(tǒng)廂板式壓濾機僅靠流體靜壓力進料擠壓脫水,它在入料初期的工作過程和傳統(tǒng)廂板壓濾機一樣,過濾時間短。 當過濾期間結(jié)束后,傳統(tǒng)廂板式壓濾機采用繼續(xù)向濾室內(nèi)壓入濾漿,即過濾壓榨期間。 這時只在入料口附近有濾液流動,此時濾液流動方向的變化導(dǎo)致了濾餅中顆粒壓縮壓力分布的變化,從而降低了濾餅的含水率。 快開式隔膜壓濾機選擇了過濾期終了即停止入料,廂板式壓榨時間放棄（這一期間過濾效率低、 耗時長,占單循環(huán)時間 60 %～70 %） ,縮短了單循環(huán)時間,從而達到過濾效率佳化。 快開式隔膜壓濾機對濾餅進一步脫水采用壓縮空氣充填隔膜,由隔膜變形所產(chǎn)生兩維方向的壓力破壞顆粒間形成的拱橋,將殘留在顆?？障堕g的濾液擠出;濾餅中的毛細水則用強氣流進行穿流置換,進一步排出濾餅中的毛細水,大限度地降低濾餅的水分。

1.2 快開式隔膜壓濾機的優(yōu)點 由于快開式隔膜壓濾機 采用了 高壓強流體進料擠壓脫水、 隔膜壓榨脫水和強氣流穿流濾餅脫水及一系列優(yōu)化設(shè)計,因此具有以下優(yōu)點:

1） 多液壓缸端面壓緊。 多液壓缸大面積同步均勻壓緊濾板,濾板受力均勻,密封好,不噴料。

2） 采用多端口進料。 設(shè)備從頭部、 尾部同時進料,進料速度快,布料均勻,成餅效果好,解決了 傳統(tǒng)廂板式壓濾機單口進料速度慢、 不均勻、 容易出現(xiàn)濾腔缺料、濾板損壞等問題。

3） 濾板面優(yōu)化設(shè)計,煤泥通流大,液阻小,濾液排出通暢,流量大。

4） 濾板分三段拉開,采用圓環(huán)鏈拉開濾板組設(shè)計,濾板十幾塊一次拉開,既保證了效率,又做到與傳統(tǒng)廂板式壓濾。

5） 采用濾板快速拉開合攏機構(gòu)。濾板拉開時采用鏈傳動、合攏時采用液壓缸傳動,既實現(xiàn)了快速卸料,又保證了濾板快速、可靠地壓緊。 同時這種拉開合攏設(shè)計保證了卸料時濾板抖動,卸料徹底;合攏時濾板不抖動,避免了 濾布折損大的問題,提高了生產(chǎn)效率。